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          帶式輸送機輸送帶撕裂有哪些原因?

          帶式輸送機是由上下托輥支承的作為承載構件和牽引構件的輸送帶,繞過頭、尾滾筒形成閉合環路的輸送機械,它借助于驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦來傳遞動力,實現物料輸送。

          帶式輸送機在使用的過程中,會出現輸送帶撕裂的情況。下面,小編詳細介紹一下輸送帶撕裂的主要原因:

          1.輸送物料中的雜質造成的皮帶撕裂。

          物料中的雜質造成的撕裂有兩種情況:

          輸送物料中摻雜異物,如鐵器、木棒等雜物,下落時對帶體造成局部損傷,嚴重時直接穿透輸送帶并卡在漏斗、溜槽、機架或托輥上,輸送帶向前高速運轉,使輸送帶發生縱向撕裂。

          物料中夾帶有大塊物料等,卡在漏斗擋板與緩沖托輥之間,或托輥架與回程段輸送帶之間,長時間劃擦和卡壓輸送帶,輸送帶表層一旦被刺破劃傷則其傷口便會迅速加深,最終劃透輸送帶,形成撕帶。

          因而清除大塊物料和所含異物是預防輸送帶撕裂的關鍵。

          2.帶式輸送機輔助設備安裝不當造成的皮帶撕裂。

          除了物料本身存在的威脅,在運送過程中,輸送帶本身物件脫落也是造成撕裂的一個主要原因。如振動器襯板、粉碎機錘頭、落料口調節擋等脫落都有可能造成輸送帶撕裂。

          3.帶式輸送機的結構不盡完善造成的皮帶撕裂。

          帶式輸送機設計不合理,機尾落料點落差大(作業區現場最大落差近10米),造成物料以較大的速度,沖擊到下部輸送帶上,易在落料點插入輸送帶,造成輸送帶撕裂。

          4.堵料造成的輸送帶撕裂。

          轉接溜槽小,易阻礙物料及雜質通過造成輸送帶撕裂。

          5.中間托輥掉落造成的撕裂。

          輸送帶直接壓在支撐中間托輥的支架上,重載使輸送帶緊壓支架,支架就像刀子一樣劃透輸送帶,造成撕裂。

          6.機頭處撕裂。

          因機頭滿倉堆料,使物料鍥入滾筒與機頭兩側的連接梁之問造成撕帶;或機頭清掃器刮板央掛住金屬絲等較鋒利的異物造成撕帶。

          7.輸送機部件故障引起撕裂。

          如托輥端蓋未焊好,旋轉的端蓋就像旋轉刀片一樣把輸送帶割開。當輸送帶中的鋼絲繩發生斷裂后,斷裂的鋼絲繩頭會從輸送帶接頭處、粘口處或磨損比較嚴重處露出到蓋膠之外。當露出的鋼絲繩達到一定長度,就可能絞入滾筒、托輥等處,隨著輸送帶的運轉,使鋼絲繩從輸送帶蓋膠中抽出,造成抽芯撕裂。