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          輸送帶跑偏有哪些原因?要如何解決?
          大家都知道,輸送帶是輸送系統的關鍵設備,它的安全穩定運行直接影響到生產作業。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的常見故障之一。跑偏的現象和原因很多,要根據不同的跑偏現象和原因采取不同的調整方法,才能有效地解決問題。

          首先,我們先來看看輸送帶產生跑偏有哪些原因?

          原因一:輸送帶沒有固定好跑偏

          解決方法:輸送帶比較硬,使用初期成槽性不好導致的跑偏,一般情況下在運行數日之后即能消除(應帶負載運行,因為空載運行的效果不明顯。若使用長時間后仍有此現象,則應該安裝(或加裝)自動調中輥組,若經過長時間的帶負載運行后扔不可調正時,則需更換輸送帶。


          輸送帶跑偏有哪些原因?要如何解決?


          原因二:輸送帶的特定部位在機體全長范圍上跑偏

          解決方法:

          1.輸送帶接頭彎曲:輕度彎曲可使用自動調中輥組進行糾偏,嚴重時則應重新進行接頭,改善接頭附近膠帶的直線度。

          2.輸送帶本身直線度不足:使用自動調中輥組(較輕微的直線度不足,可在負載運行數日后即能自行校正,重度直線度不足情況下,則需要進行修正或換帶)。

          原因三:頭部驅動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直,造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏,滾筒跑偏時輸送帶在滾筒兩側的松緊度不一致,沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不一致,成遞增或遞減趨勢這樣就會使輸送帶附加一個遞減方向的移動力,導致輸送帶向松側跑偏,即所謂的“跑松不跑緊”。

          解決方法:調整方法為對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動,輸送帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸承座應當向前移動,相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。

          溫馨提醒:輸送帶跑偏嚴重時,我們需要停機處理。雖然,輸送帶輕度跑偏時,仍可以維持運轉,但跑偏了的輸送帶會產生一種軸向力,在它的作用下,將會導致托輥過早的損壞,滾筒軸承和軸承座損壞,嚴重時造成輸送帶拉傷、撕裂,使輸送帶壽命大大降低,生產率大為降低,生產成本提高,甚至有時引發事故。